Предотвратяване на внезапно спиране на домашна машина за пелети от дървени стърготини

Защо домашна машина за пелети от стърготини внезапно спира да се върти

Домашна машина за пелети от дървени стърготини, която внезапно спира да се върти, почти винаги е резултат от претоварване или механично блокиране. Когато суров материал с грешна влага или размер на частиците попадне в машината, той се натрупва в камерата за пресоване, отворите на матрицата се запълват и натоварването на двигателя се изкачва, докато машината спре. Повтарящите се внезапни спирания прекъсват производството и също така натоварват двигателя, скоростната кутия и задвижващия вал.

Добрата новина е, че тези повреди могат да бъдат предотвратени на три нива: стандартизиране на суровината преди хранене, поддържане на машината по фиксиран график и следване на дисциплинирани оперативни процедури. Всяко ниво се занимава с различна причина и заедно те елиминират повечето непланирани спирания.

Стандартизирайте предварителната обработка на суровините

Суровината е основна причина за претоварване и блокиране на матрицата, така че трябва да бъдат изпълнени три стандарта, преди материалът да влезе в оборудването. Първо, съдържанието на влага трябва да бъде 12 до 15 процента, проверено с обикновен влагомер, така че да не се подава нито мокър, нито пресушен материал. Второ, размерът на частиците трябва да бъде 2 до 5 mm, постигнат с дву-етапно раздробяване и сортиране на сита, които отстраняват прекалено големи парчета. Трето, отстраняването на примесите трябва да бъде цялостно, като се използва три-степенна система: вибриращо сито за първоначално пресяване, магнитен сепаратор за фино пресяване и ръчно сортиране за отстраняване на твърди примеси като пирони, камъни и пясък.

Операторите трябва също така да водят ежедневни записи на информацията за партидите на суровините, включително източника и влагата, и да коригират отново параметрите на предварителната обработка при всяка промяна на вида на материала. Различен дървесен вид или различен сезон на влага изисква различни настройки.

Влага 12 до 15 процента, проверява се на партида, а не на седмица.

Размер на частиците 2 до 5 mm след дву-етапно раздробяване и пресяване.

Три{0}}етапно отстраняване на примеси: вибриращо сито, магнитен сепаратор, ръчно сортиране.

Партидни записи, обхващащи източник, видове и влага.

Ежедневна поддръжка: Почистване и смазване

Ежедневната поддръжка на машината се фокусира върху почистване, смазване и проверка. За почистване старателно почистете захранващия отвор, камерата за пресоване, отворите на матрицата и изпускателния отвор след всеки производствен цикъл, така че суровината да не се втвърди и да причини запушване при следващия цикъл. Извършвайте дълбоко почистване всяка седмица, премахвайки праха и маслото от радиатора на двигателя и повърхността на скоростната кутия.

За смазване добавяйте-високотемпературна грес към притискащите ролкови лагери на всеки 200 часа работа и сменяйте трансмисионното масло на скоростната кутия на всеки 1000 часа. Когато сменяте маслото, почистете вътрешността на скоростната кутия, за да осигурите правилно смазване. Контролирайте количеството използвана грес, тъй като излишната грес може да замърси суровината и да развали пелетите.

Редовна проверка на механични и електрически части

Редовната проверка е ключът към предотвратяването както на механични, така и на електрически повреди. Преди да стартирате машината всеки ден, проверявайте разстоянието между притискащата ролка и матрицата, което трябва да бъде от 0,1 до 0,3 mm, проверете дали анкерните болтове и свързващите болтове са разхлабени и се уверете, че предпазният кожух е непокътнат.

На всеки 500 часа работа проверявайте износването на притискащата ролка и матрицата; ако износването надхвърли лимита, шлайфайте или сменете частите незабавно. На всеки 1000 часа работа проверявайте съпротивлението на намотката на двигателя, проверявайте електрическото окабеляване за стареене или повреда и проверете дали устройството за защита срещу течове реагира правилно. Отстранявайте незабавно всеки проблем и никога не продължавайте да произвеждате, докато има повреда.

Стандартни оперативни процедури и планиране на резервни части

Операторите трябва да са обучени и запознати с принципа на работа и работните процедури на машината, а неоторизираната работа трябва да бъде забранена. Поддържайте еднакъв процес на хранене с ниска-скорост и избягвайте внезапни големи подавания; скоростта на подаване може да се контролира прецизно чрез честотен преобразувател. По време на работа наблюдавайте тока на двигателя, температурата и образуването на пелети в реално време. Ако се появи някаква аномалия, като прекомерен ток, прегряване на двигателя или лошо образуване на пелети, незабавно спрете машината и проучете. Непрекъснатата дневна работа не трябва да надвишава 8 часа, с едно-часово прекъсване, за да може оборудването да се охлади.

Два навика допълват програмата за превенция. Съхранявайте дневник за поддръжка на оборудването, като записвате времето, съдържанието, подробностите за грешките и резултата от обработката на всяка сесия на обслужване и го преглеждайте периодично, за да оптимизирате плана за поддръжка. Запасете обикновени консумативи като притискащи ролки, матрици, лагери и кабели, така че единична повреда не спира производството, докато се поръчват резервни части.

Често задавани въпроси

Въпрос: Кои са трите стандарта за суровини за домашна машина за пелети?
Влагата трябва да бъде от 12 до 15 процента, размерът на частиците трябва да бъде от 2 до 5 mm след дву-етапно раздробяване и пресяване, а твърдите примеси трябва да бъдат отстранени чрез три-етапна система от вибрационно сито, магнитен сепаратор и ръчно сортиране.

Въпрос: Колко често трябва да се смазват ролковите лагери?
Добавяйте-високотемпературна грес към притискащите ролкови лагери на всеки 200 часа работа и сменяйте маслото на скоростната кутия на всеки 1000 часа, като скоростната кутия е почистена отвътре.

В: Какви проверки трябва да се правят всеки ден преди стартиране на машината?
Проверете разстоянието между притискащата ролка-към-матрицата от 0,1 до 0,3 mm, проверете анкерните болтове и свързващите болтове за разхлабеност и се уверете, че предпазният предпазител е непокътнат.

В: Колко дълго може да работи машината непрекъснато?
Непрекъснатата дневна работа не трябва да надвишава 8 часа, с едно-часово прекъсване, за да може оборудването да се охлади и да се избегне продължително претоварване.

Въпрос: Какво трябва да се направи, когато токът или температурата на двигателя са необичайни?
Незабавно спрете машината и проучете причината. Не продължавайте да произвеждате, докато има повреда, защото продължителното претоварване поврежда двигателя и скоростната кутия.

Въпрос: Защо е необходим дневник за поддръжка?
Дневник за поддръжка записва времето, съдържанието, подробностите за грешките и резултата от обработката на всяка сервизна сесия, което помага на операторите да обобщят моделите на грешки и да подобрят плана за поддръжка с течение на времето.