Как да поправите машината за производство на пелети от дървени стърготини, внезапно спираща да се върти?
съдържание
Първата често срещана механична повреда в машините за пелети от дървени стърготини от биомаса: блокиране на притискащата ролка. Това често се причинява от твърди примеси (пирони, камъни) в суровините, които влизат в камерата за пресоване и се забиват между притискащата ролка и матрицата, предотвратявайки въртенето на ролката. Отстраняване на неизправности: След като изключите захранването, отворете вратата за достъп до оборудването и наблюдавайте празнината между притискащата ролка и матрицата. Ако примесите са полепнали, те ще бъдат видими. Решение: Използвайте гаечен ключ, за да завъртите вала на притискащата ролка и използвайте специален инструмент, за да отстраните замърсяванията. Ако примесите са плътно полепнали, разхлабете регулиращия болт на притискащата ролка, за да увеличите разстоянието между ролката и матрицата, преди да отстраните примесите. След отстраняване проверете повърхността на притискащата ролка за драскотини. Малките драскотини могат да бъдат поправени чрез шлайфане; сериозни драскотини изискват смяна на притискащата ролка.
Втората често срещана механична повреда в машините за производство на дървесни пелети с малки пръстени: Повреда на лагера. Повредата на лагера на притискащата ролка или лагера на двигателя ще доведе до внезапно увеличаване на съпротивлението при въртене, което в крайна сметка ще доведе до спиране на оборудването. Отстраняване на неизправности: След като изключите захранването, завъртете ръчно вала на притискащата ролка и вала на двигателя. Ако въртенето е трудно, има усещане за задръстване или необичаен шум и областта на лагера показва очевидно изтичане на топлина и масло, лагерът е повреден. Решения: 1. Сменете повредения лагер с устойчив на-температурно износване-лагер (като сачмен лагер с дълбоки канали), който съответства на модела на оборудването. По време на смяната почистете корпуса на лагера от примеси и стара грес, добавете нова високотемпературна-грес и осигурете правилно смазване. След смяната регулирайте хлабината на лагера, за да не бъде твърде разхлабен или стегнат.
2. Третата често срещана неизправност на мелницата за пелети/дървесен пелетизатор за домашна употреба: Повреда на скоростната кутия. Изтощените зъбни колела, недостатъчното или влошено трансмисионно масло в скоростната кутия могат да доведат до блокиране на зъбни колела, което да доведе до повреда на оборудването. Отстраняване на неизправности: Наблюдавайте скоростната кутия за течове на масло. Отворете капачката на резервоара на скоростната кутия и проверете нивото и качеството на трансмисионното масло. Ако нивото на маслото е твърде ниско, маслото е тъмно и съдържа примеси или има "щракащ" звук при въртене на вала на двигателя, скоростната кутия е дефектна. Решения: Ако проблемът е в трансмисионното масло, сменете го с ново трансмисионно масло (изберете модела според ръководството за оборудване) и почистете замърсяванията от скоростната кутия. Ако зъбните колела са износени и блокирани, свържете се с професионален сервиз, за да разглоби и поправи скоростната кутия или да смени зъбните колела. На домашните потребители не се препоръчва да го разглобяват сами.
Съвети за предотвратяване на механични повреди: Редовно проверявайте механичните части на малката домашна мелница за плисета от биомаса и проверявайте ролковия лагер и нивото на маслото в скоростната кутия на всеки 200 работни часа; осигурете цялостно отстраняване на примесите от суровините и установете три-система за отстраняване на примеси (сито + магнитно разделяне + ръчно сортиране); избягвайте обработката на прекалено твърди суровини, за да намалите износването на механичните части.
Свързано оборудване




за нас
Посещение на клиента

Почетна грамота

ЧЗВ
1. Каква е цената на оборудването за машината за пелети от дървени стърготини?
Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00
2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.

