Линия за производство на дървесни пелети: Как да изберем правилната настройка според суровините?

 

Повечето купувачи започват със сравняване на мелници за пелети, след което избират грешната по причина, която няма нищо общо с машината. Тази част разглежда избора на линия като проблем с маршрута. Той следва всяка материална форма на свой ред, след което картографира маршрутите един до друг.

Тук въпросът е какви са вашите материални нужди. Коя мелница и матрица за закупуване идва след това в придружаващото парче; вижкоя мелница за пелети и матрица отговарят на този маршрут. Вашият материал пише маршрута.

 

Тест на производствена линия за производство на малки плоски дървесни пелети

Интересувам се от тази линия

Защо формата на суровината, а не марката, определя цялата линия за дървесни пелети от биомаса?

Формата на суровия материал определя линията, защото тя решава кои процеси имате нужда. Линията е верига от стъпки и всяка стъпка съществува, за да разреши един проблем с входящия материал. Ако материалът няма този проблем, стъпката не е необходима.

Сухите дървени стърготини при подходяща влажност не се нуждаят от сушене. Дървените трупи не се нуждаят само от сушене; те също се нуждаят първо от смачкване или мелницата няма да ги преживее. Дългите влакна от слама не текат като дървени стърготини и могат да променят избора на матрица. Оризовата обвивка носи свои собствени предизвикателства при смилане и матрица.

Материалът ви казва маршрута, а маршрутът ви казва машините. Алиния за производство на дървесни пелетиследователно не е един фиксиран списък за пазаруване. Това е подреден списък от проблеми, които вашият материал има, решени в правилната последователност.

Ето защо сравняването на марки преди сравняване на маршрути е грешка. Мелница за пелети, оценена за същата производителност, все още може да бъде грешната мелница за вашата суровина. Първо фиксирайте маршрута, след това изберете машини в него. TheИзследване на FAO за оптимизиране на качеството на дървесни пелети от остатъци от твърда дървесинадостига до подобно заключение. Суровината определя тавана на това, което всяка мелница може да постигне.

 

Сухи дървени стърготини и талаш: Кои процеси можете да пропуснете?

Сухите дървени стърготини и талаш са най-простата суровина. Когато материалът пристигне сух и с подходящ за работа размер, можете да пропуснете две стъпки, които доминират цената на мокра линия.

• Пропуснете сушилнятакогато дървените стърготини вече са достатъчно сухи за пресоване, което премахва най-големия консуматор на енергия в линията.
• Пропуснете едротрошачкатакогато размерът на частиците вече е фин и еднакъв, което премахва машина и двигател.
• Поддържайте фино смиланеако материалът все още съдържа прекалено големи парчета, които биха могли да блокират матрицата.
• Продължете да пелетизирате, охлаждате, пресявате и опаковате.Никой материал не пропуска тези.

Линията за сухи дървени стърготини е къса и това е нейното предимство. Мебелните магазини, дъскорезниците и заводите за палети могат да управляват печеливша линия с много по-малко оборудване, отколкото горска дейност. Техният материал вече е почти готов за пресоване и се поддържа при постоянна влажност.

По-късата линия също се нуждае от по-малко енергия, по-малко поддръжка и по-малко оператори, така че спестяванията продължават през целия експлоатационен живот на инсталацията. Апълна линия за дървесни пелетивсе още обхваща смилане, пелетизиране, охлаждане, пресяване и пакетиране, но с по-малко етапи.

Дървени трупи, дървени стърготини и клони: Защо намаляването на размера е на първо място

Когато вашият материал е трупи, дървени стърготини или клони, намаляването на размера е преди всичко останало. Не можете да пелетирате дънер. Не можете да изсушите клон, който все още е клон и да очаквате сушилнята да работи добре.

Трябва да раздробите материала и да го оразмерите, преди да можете да го изсушите, смилате и пресовате.

Стандартната последователност е двустепенна редукция. Атрошачка за дърваизвършва грубо намаляване, намалявайки трупи и клони до размер, който може да се нарязва. След това чукова мелница извършва фино смилане, привеждайки материала до постоянен размер на частиците за матрицата.

Трошачката се справя с удара на плътна дървесина, докато чуковата мелница се справя с консистенцията. Използвани заедно, те предпазват мелницата за пелети от извънгабаритни материали. Извънгабаритният фураж е една от най-честите причини за повреда на матрицата и престой.

Оразмерете трошачката на най-голямото парче, което очаквате да захраните, а не средното. Твърде малка трошачка за диаметъра на дървения труп ще държи цялата линия като заложник.

Таблица 1. Гама трошачки за дървесина

След това финото смилане следва трошачката, а диапазонът на мелницата по-долу определя размера на частиците, който матрицата очаква. За това как да прецените този размер, вижтеподходящ размер на частиците за пелети от дървесен чипс.

Таблица 2. Обхват на водно-капкова чукова мелница (фино смилане)

 

Таблица 3. Гама чукови мелници от моторен и дизелов тип (малък и земеделски мащаб)

 

Мокри или зелени стърготини: къде се вписва сушилнята?

Мокра или зелена линия за дървени стърготини внася влага в процеса, а влагата е враг на стабилните пелети. Сушилнята се намира между намаляването на размера и финото смилане и това е стъпката, която не можете да пропуснете. Мокра линия работи с получаване, грубо намаляване, изсушаване, фино смилане, пелетизиране, охлаждане, пресяване, пакетиране. Сушилнята е сърцето на тази разлика.

Има няколко вида сушилни, а правилният зависи от това колко мокър е материалът и колко вода трябва да отстраните.

• A ротационна сушилняе работният кон за по-големи обеми.
• A триходова ротационна сушилняе по-компактен за същото задължение.
• Ансушилня с въздушен потокподхожда на по-лека и фина материя.
• A вертикална сушилняотговаря на по-малки операции в партиден стил.

Сушилнята засяга и останалата част от линията. Твърде влажният материал запушва чукови мелници, а твърде сухият няма да се свърже. Отнасяйте се към сушилнята като към контролна точка, а не към отделна машина.

Всеки, който го игнорира, ще прекара първия месец в преследване на влага; вижкак влагата на суровините влияе на мелницата за пелети. Сушилня с размер според предположението или ще изглади мелницата, или ще изгори допълнително гориво. Измерете входящата влага, преди да поръчате, и захранвайте сушилнята възможно най-равномерно.

Таблица 4. Обхват на сушилнята

 

Сушенето не спира до барабана. Влажните готови пелети могат да се развалят и след пресата, поради коетокак да изсушите влажни горивни пелети без повредаима значение за всеки мокър маршрут.

Влажна слама и селскостопански остатъци: дългите влакна променят избора на машината

Влажната слама и селскостопанските остатъци не са дърво и се държат по различен начин. Техните дълги влакна не текат, не се подават равномерно и не се компресират по начина, по който го правят дървените стърготини. Дългите влакна променят избора на машината по три начина.

• Предварителното смилане става по-важно.Сламата се нуждае от нарязване или грубо смилане преди фино смилане, така че влакното е достатъчно късо за подаване.
• Трябва да съобразите матрицата и компресията с материала.Матрица, настроена за дървени стърготини, може да не е подходяща за слама.
• Сушенето все още се прилагакогато сламата е влажна, а сламата обикновено е.

От сламата могат да се получат отлични пелети, но тя наказва линия, която някой е оразмерил само за дървени стърготини. Дългите нишки не се уплътняват по начина, по който правят късите частици дървени стърготини. Натовареният с нишки материал също създава мостове в бункера, така че бъркалка или по-широко гърло може да бъде разликата между стабилното подаване и постоянните спирания.

Ако планирате да работите както с дърва, така и със слама, кажете предварително на вашия доставчик. Можете да конфигурирате една линия и за двете, но само когато дизайнът отчита влакното от самото начало. Сламата също се пелети добре без свързващо вещество; вижпелетиране без добавки.

Оризови люспи: специален случай при смилане и избор на матрица

Оризовата люспа е специален случай и заслужава свой собствен маршрут. Две свойства го отличават: високото съдържание на пепел и абразивното му естество. Оризовата обвивка износва метала по-бързо от дървото и не се свързва толкова лесно.

Тази реалност води до две решения.

• Смилането трябва да е фино и последователно.Равномерният размер на частиците помага на люспите да се свържат и намалява натоварването на мелницата.
• Изборът на матрица трябва да бъде умишлен.Оризовата люспа се нуждае от специална, устойчива на абразия матрица, а не от копирана от дървена линия.

Оризовата люспа варира в зависимост от региона и мелницата, така че потвърждавате правилните настройки с проба. Неговата ниска насипна плътност също означава, че пренасяте повече обем за същия тонаж, което се отразява на размера на конвейера и силоза. Husk също се износва матриците по-бързо, така че те се сменят по-често.

Практическият маршрут е изложен вкак да преработим оризовата кора в гориво за пелети. Поискайте това изпитание, преди да се ангажирате със зар.

Матрица на оборудването маршрут по маршрут за линия за производство на пелети от дървесно гориво

Матрицата по-долу обобщава маршрутите и това е най-бързият начин за скициране на линия за производство на дървесни пелети. Прочетете реда за собствен материал.

Таблица 5. Матрица на оборудването маршрут по маршрут

Променя се само средата на всеки ред. Всеки маршрут започва с фиксиране на формата на материала и завършва с охлаждане, пресяване и опаковане. Ако два реда изглеждат близки за вашия материал, следвайте по-строгия. Линия, създадена за по-твърдия материал, пак ще се справи с по-лесния. По-широкият контекст на уплътняване е изложен вДоклад на FAO за горите относно уплътняването на дървесината.

Линия за производство на дървесни пелети ЧЗВ

Какво оборудване включва пълна линия за пелети от стърготини?

Пълна линия за пелети от стърготини включва намаляване на размера, сушене, когато е необходимо, фино смилане, пелетизиране, охлаждане, пресяване и опаковане. Точният комплект зависи от вашата суровина. Сухите стърготини може да се нуждаят от по-малко машини, докато мокрите стърготини, трупите, сламата и оризовата люспа добавят стъпки.

 

Имам ли нужда от сушилня за дървесни пелети?

Зависи от влажността на вашия материал. Сухите стърготини може изобщо да не се нуждаят от сушилня. Мокри или зелени дървени стърготини, влажна слама и много дървени стърготини. Ако материалът е твърде мокър, той няма да се свърже под налягане, така че сушилнята става по-скоро съществена, отколкото опция.

 

Какво е идеалното съдържание на влага за производство на дървесни пелети?

Правилната влажност е нивото, при което вашият материал се свързва добре под налягане, без да задръства мелницата. Тя варира в зависимост от суровината, така че вие ​​я потвърждавате с пробен цикъл на пелети върху вашия собствен материал. Влагомерът преди пресата е вашият основен контрол, а точната цел се задава по време на тестването.

 

Как избирате оборудване за пелети от оризови люспи?

Оризовата люспа се нуждае от фино, последователно смилане и матрица, избрана за абразивен материал с ниско свързващо вещество. Неговата висока пепел и абразивна природа износват метала по-бързо, така че избирате матрицата умишлено, вместо да я копирате от дървена линия. Потвърдете настройката с изпитание на вашата обвивка.

 

Може ли една пелетна камина да обработва различни суровини?

Да, но само ако е предназначено за тях от самото начало. Можете да конфигурирате линия да работи както с дърво, така и слама, или дърво и оризова люспа, когато смилането, изборът на матрица и сушенето са планирани съответно. Кажете на вашия доставчик всеки материал, който очаквате да работи, преди да започне проектирането.

 

Какви машини са необходими за малък завод за дървесни пелети?

Едно малко предприятие започва с фино смилане, мелница за пелети, охладител, сито и пакетираща машина, захранвана от трошачка, ако материалът пристига груб. Сухите дървени стърготини могат да пропуснат сушилнята и едротрошачката.

Оставете вашия материал да избере маршрута

Изборът на маршрут е по-прост, отколкото изглежда, след като приемете едно правило: материалът тегли чертата. Сухите стърготини получават кратък път. Дървените трупи и клоните първо се нуждаят от намаляване на размера. Мокрият материал трябва да премине през сушилня.

Сламата изисква боравене с влакна, а оризовата люспа се нуждае от специални решения за смилане и матрица.

Това е що се отнася до въпроса за маршрута. От какво се нуждае всеки материал се решава тук и сега. Коя мелница за пелети и матрица да закупите, как да съобразите всяка машина с целевата продукция и какви форми на инвестицията са обхванати в придружаващата статия.

Всичко започва с тест върху собствен материал. Изпратете ни проба и нашите инженери ще потвърдят маршрута, след което ще предложат машините и линията, които отговарят на вашата суровина и целевата продукция. Вашият материал определя маршрута; маршрутът определя машините.Вземете план за маршрут за вашия материал →