Как работи машината за производство на пелети от дървени стърготини?

 

 

Основната работна логика на плоска машина за дървесни пелети е "екструзионно формоване". Чрез относителното движение на притискащите ролки и плоската матрица, предварително-обработените дървесни стърготини се екструдират в отворите на матрицата, за да образуват пелети с висока-плътност. Целият процес е разделен на четири основни етапа. Първият етап е подаване на суровина и предварително-компресиране. Предварително обработените дървесни стърготини (съдържание на влага 12%-15%, размер на частиците 2-5 mm) навлизат в оборудването през захранващия бункер и се избутват равномерно между притискащите ролки и плоската матрица от шнеково захранващо устройство. Скоростта на шнековото захранващо устройство се регулира, за да се гарантира, че скоростта на подаване съответства на последващата скорост на пресоване, като се избягва натрупване на материал или недостатъчно подаване. Едновременно с това, захранваща плоча на захранващия вход равномерно разпределя суровината върху повърхността на плоската матрица, подготвяйки за последващо равномерно пресоване.

 

Вторият етап е екструзионно нагряване и омекотяване на лигнин, което е в основата на формирането на пелети. Плоската матрица остава неподвижна, докато моторът задвижва 2-4 притискащи ролки отгоре, за да се въртят с висока скорост през трансмисионната система. Силна сила на екструдиране (обикновено 10-15MPa) се генерира между притискащите ролки и плоската матрица. Под налягане на екструзия суровината от дървесни пелети не само се компресира и уплътнява, но също така генерира топлина поради триене между частиците и между частиците и отворите на матрицата, повишавайки температурата до 70-90 градуса. Тази температура напълно омекотява лигнина в дървесните пелети. Лигнинът, действащ като естествено свързващо вещество, свързва диспергираните дървесни пелети заедно, полагайки основата за последващо формоване. Важно е да се отбележи, че температурата, генерирана от триенето, е достатъчна, за да омекоти лигнина, така че повечето машини с плоски матрици не изискват допълнителни нагревателни устройства, което ги прави енергийно ефективни и високоефективни.

 

Третият етап е оформяне и рязане на дупка. Омекотените и свързани дървесни пелети се избутват насила в равномерно разпределените отвори на плоската матрица под непрекъснатия натиск на притискащите ролки. Отворите за матрицата са цилиндрични или конични, с диаметър, избран според изискванията (обикновено 4-8 mm). Дървесните пелети са допълнително компресирани и уплътнени в отворите на матрицата, образувайки непрекъснати колонни форми. Когато колонната форма се екструдира от другата страна на отвора на матрицата, ножът на машината за производство на дървесни пелети с плоска матрица я отрязва според зададената дължина на пелетите, образувайки дървесни пелети с еднакъв размер. Скоростта на рязане е регулируема, а дължината на частиците обикновено се контролира при 2-4 пъти диаметъра на отвора, за да отговори на различните изисквания за горене или употреба.

 

Четвъртият етап е изхвърляне на готовия продукт. Нарязаните дървени стърготини падат естествено през изпускателния отвор, завършвайки цялата обработка. Някои машини с плоска матрица са оборудвани с просто охлаждащо устройство в изпускателния отвор за бързо охлаждане на горещите частици до стайна температура, предотвратявайки тяхното влошаване поради абсорбиране на влага при високи температури. По време на целия процес координацията на основните компоненти е от решаващо значение: текстурата против -приплъзване върху притискащата ролка увеличава триенето със суровината, предотвратявайки приплъзването; вътрешната стена на отвора на матрицата в плоската матрица е полирана, за да се намали съпротивлението при преминаване на материала и да се подобри гладкостта на повърхността на частиците. Разбирането на този принцип на работа позволява на потребителите по-точно да контролират параметрите за предварителна обработка на суровините и работните параметри на оборудването, подобрявайки качеството на частиците.

 

 

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на оборудването за мелницата за пелетиране на биомаса Flat Die?

Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.

 

Свържете се сега