Фактори, влияещи върху машините за екструдер за дървени въглища

 

 

Температурен параметър: Индикатор за контрол на ядрото, определящ степента на карбонизация

Температурата е основен влияещ фактор в принципа на работа намашина за производство на дървени въглища от стърготини. Необходим е прецизен температурен контрол на всеки етап: етап на сушене 100-200 градуса, етап на пиролиза 200-400 градуса, етап на карбонизация 400-600 градуса. Прекомерната температура води до прекомерна карбонизация на блоковете дървени въглища (което ги прави крехки), докато недостатъчната температура води до непълно освобождаване на летливи вещества (ниска калоричност). Плътните брикети от дървени стърготини, произведени от машината за брикетиране, буферират температурните колебания, намалявайки влиянието на температурните отклонения върху карбонизиращия ефект и улеснявайки контрола на степента на карбонизация в сравнение с насипните дървени стърготини.

Съдържание на кислород: Контролиране на степента на окисление, предотвратяване на изгаряне

Theекструдер за дървени въглища за дървени стърготинитрябва да работи в среда с-недостиг на кислород, като съдържанието на кислород се контролира между 3% и 5%. Ако съдържанието на кислород е твърде високо, брикетите от дървени стърготини ще изгорят до пепел, нарушавайки принципа на карбонизация; ако е твърде ниска, скоростта на пиролиза ще бъде бавна и ефективността ще намалее. Плътните суровини от брикетиращите машини намаляват мъртвите зони в пещта, като осигуряват равномерно разпределение на кислорода и улесняват прецизния контрол. Насипните стърготини, от друга страна, лесно образуват въздушни канали, което води до локализирани прекомерни нива на кислород и увеличава риска от изгаряне.

 

Форма на суровината: Машината за брикетиране определя годността

Формата на суровината пряко влияе върху ефективността и качеството намашина за производство на трупи от дървени стърготини. Необработените насипни стърготини са склонни да се слепват по време на карбонизацията, което води до големи загуби. Бройлер{2}}формованите дървени стърготини имат еднаква плътност и стабилна форма, подобрявайки ефективността на топлообмена и съкращавайки цикъла на карбонизация (от 8 часа на 5-6 часа). Освен това машината за брикетиране позволява регулиране на диаметъра на пръта от дървени стърготини (20-50 mm). По-малките диаметри водят до по-равномерна карбонизация. Спецификациите на формата на машината за брикетиране трябва да съответстват на размерите на пещта.

Скорост на нагряване: Влияе върху възстановяването на летливи вещества

Скоростта на нагряване в идеалния случай трябва да се контролира между 5-10 градуса/мин. Твърде високата скорост може да доведе до бързо преливане на летлива материя, което прави пълното възстановяване невъзможно и дървесните стърготини са податливи на счупване. Твърде бавната скорост води до прекалено дълги цикли на обработка и ниска ефективност. Дървени стърготини пресовани от aмашина за екструдер за брикети от дървени въглищапоказват силна термична стабилност и могат да се адаптират към малко по-високи скорости на нагряване (8-10 градуса /мин), докато насипните дървесни стърготини могат да се адаптират само към скорости от 5-6 градуса /мин. Това допълнително демонстрира спомагателната стойност на машината за брикети при прилагането на работния принцип на машината за карбонизиране.

 

Посещение на клиента

 

 

 

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на оборудването за малката машина за производство на дървени въглища?

Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.

 

Свържете се сега