Продукти
Изграждане на мелница за пелети
Мини мелницата за пелети Pelheat е на разумна цена и е проектирана за лесна работа
Функция
Мелница за дървени пелети
Търговска мелница за пелети
Изберете мелница за пелети от дървени стърготини „изсушаване-изсъхване“, защото тя произвежда пелети от биомаса, които могат да се пакетират, транспортират и съхраняват без печене или излагане на слънце. Охладете до стайна температура.
Машина за пелети от дървени стърготини в процеса на пресоване на суровини, температурата на частиците извън машината трябва да бъде около 60 градуса, може да бъде дълбоко втвърдяване, висока не повече от 80 градуса. В противен случай всички видове микроелементи, добавени в процеса на пелетизиране, ще претърпят загуби и не могат да гарантират нуждите от горивни частици.
Всъщност такъв проект е подходящ за селско предприемачество, тъй като суровината за машина за дървесни пелети е в изобилие в провинцията. Дори растенията се запазват, ако има изоставени места. В допълнение към тези суровини могат да бъдат направени пелети, като отпадъчна дървесина, клони, листа, дървени стърготини, дървени стърготини и др.
Машина за пелети от дървени стърготини

| Модел | 120 | 230 | 300 |
| Мощност | 3KW/8HP | 15KW/30HP | 22KW/55HP |
| Изход | 40-60KG/H | 200-300KG/H | 300-400KG/H |
| дървени стърготини | |||
| Изходящ канал | 60-100KG/H | 400-600KG/H | 600-800KG/H |
Търговски производител на дървесни пелети
Сесията на смесване е да се смесят различните съставки в суровината в съответствие с определена пропорция и да се добави определено количество свързващо вещество, лубрикант и добавки и т.н.. Целта на смесването е да се постигне равномерно разпределение на различните съставки, за да се осигури качество и здравина на гранулите. Смесването може да се извършва ръчно или с автоматични смесителни машини, като времето за смесване е необходимо да се определи според конкретното предназначение и естеството на пелетите.
Екструзионното пелетизиране е основната част от подготовката на машината за пелети. В тази секция смесената суровина се подава в екструдер, който след това се подлага на месене и екструзионно гранулиране, за да се получи гранулираният материал. Фактори като температурата и налягането на екструдера, както и формата и размерът на отворите за екструдиране, всички оказват влияние върху качеството на пелетите и трябва да бъдат добре регулирани по време на работа.
След екструдиране и пелетизиране, пелетите трябва да се охладят. Методът на охлаждане може да бъде естествено охлаждане или метод на изкуствено охлаждане. Сред тях може да се използва изкуствено охлаждане за ускоряване на охлаждането на пелетите чрез въздушно или водно охлаждане, за да се гарантира качеството и стабилността на пелетите.
Домашна мелница за пелети

Машина за пелети за биогориво
След постигане на определено качество на охлаждане, пелетите трябва да бъдат пресети. Целта на пресяването е да се отстранят неквалифицираните частици и да се осигури постоянно качество на частиците. На практика пресяването може да се извърши чрез пресяване с различни мрежести сита, за да се отсеят постепенно квалифицираните частици.
След подготовката на машината за пелети е необходимо пелетите да се опаковат и съхраняват. Опаковките могат да бъдат пакетирани в чували или насипни опаковки. В процеса на опаковане трябва да се обърне внимание на материала и размера на опаковката, както и на запечатването на опаковката и устойчивостта на влага.
Процесът на приготвяне на машина за гранули има предимствата на лесна работа, висока стабилност, добро качество на гранулираните материали и широка гама от приложения. Използва се главно за твърдо рафиниране и гранулиране в областта на фармацията, химическата промишленост, пестицидите, храните, фуражите и т.н.
Нашата опаковка

Посещения на клиенти

Популярни тагове: изграждане на мелница за пелети, Китай изграждане на мелница за пелети производители, доставчици, фабрика, RDF Briquette Machineтежкотоварен дървен чипърИзграждане на мелница за пелетимелница за пелети от сламаБрикети на биомасаМашина на въглищни пелети
Може да харесаш също
Изпрати запитване




