Защо готовите продукти, произведени от машината за пелети от биомаса, са груби?

При използването на машината за пелети от биомаса съотношението на компресия на матрицата се отнася до няколко условия, които имат голямо влияние върху ефекта на използване на матрицата, като отвор, дебелина, конус и разширение на тръбата, материал на матрицата и твърдост. Най-общо казано, съотношението на компресия на матрицата на машината за пелети се определя в зависимост от суровината, а формата на машината за пелети от биомаса е много важна за формоването на суровината. Формата е твърде дебела, времето за формоване на суровината е дълго, плътността на частиците е голяма и екструдирането е трудно. Формата е тънка и лесна за счупване, плътността на частиците е сравнително малка, температурата на екструзия е ниска, но скоростта на формоване е ниска или формоването е лошо.
Грапавостта също е важен показател за измерване на качеството на пръстеновидната матрица. При същото съотношение на компресия, колкото по-голяма е стойността на грапавостта, толкова по-силни са анти-екструзионните характеристики на пелетите от дървени стърготини и толкова по-трудно е изхвърлянето им. Прекомерната грапавост също ще повлияе на качеството на повърхността на частиците. Подходящата стойност на грапавостта трябва да бъде между 0.8 и 16. Коефициентът на компресия на матрицата на пелетизатора се определя в зависимост от суровината. Например съотношението на сгъстяване на тополата е 1: 6, съотношението на сгъстяване на бора е 1: 7, съотношението на сгъстяване на твърдата дървесина е 1: 5, съотношението на сгъстяване на дървесния чипс е 1: 5,5 и съотношението на сгъстяване на царевицата стъбла е 1: 6,5. От тези прости числа можем да видим, че съотношенията на компресия на различните суровини са различни. Колкото по-твърд е суровината, толкова по-малък е коефициентът на компресия. Колкото повече суровини, толкова по-голямо е съотношението на компресия. С други думи, колкото по-голяма е суровината, толкова по-лесно се пресова и оформя. Колкото по-голям е суровият материал, толкова повече влакна и толкова по-лесно е да се формоват материали с повече влакна. Така че нека поговорим за съотношението на компресия на тополовото дърво от 1: 6.

В допълнение, по време на процеса на смилане на оборудването, смилането на цялото острие е неизбежно. Сред смилащите части, смилащите нокти и чуковете са уязвимите части на мелницата за дървени стърготини и те също са основните части, които влияят върху качеството на смилане и производителността. Шлифовъчните нокти и чуковете трябва да се сменят своевременно след износване. При смяна на челюстите на челнотрошачката първо трябва да се издърпа дискът.
В обобщение, ефектът на смилане на различните материали по време на процеса на смилане е различен, което е тясно свързано с техните собствени свойства. Освен това трябва да се отбележи, че в процеса на избор и закупуване на оборудване и форми трябва да се обърне специално внимание на тяхната дебелина и грапавост, което ще повлияе на качеството на формоване на пелетите от биомаса.