Защо да коригирате параметрите на малка машина Mker за пелети от биомаса?
съдържание
Основната цел на настройката на параметрите е да се балансира силата на пресоване, скоростта на подаване и скоростта на формоване на машината за пелети от дървени стърготини от биомаса, за да се произвеждат еднородни и високо{0}}качествени пелети. Първата стъпка е регулиране на разстоянието между притискащата ролка и матрицата, ключов параметър, влияещ върху налягането при екструдиране. Оптималната междина е 0,1-0,3 mm. Твърде голямата междина води до недостатъчно налягане при екструдиране, ниска плътност и хлабав, лесно разпадащ се краен продукт; твърде малката междина води до повишено износване на притискащата ролка и матрицата, повишена консумация на енергия и по-висок риск от карбонизация на суровината. Метод на регулиране: След като изключите захранването, завъртете вала на притискащата ролка и измерете празнината с щуп. Регулирайте фино празнината постепенно, като използвате регулиращите болтове, за да осигурите еднаквост по ръбовете. Когато обработвате твърди материали (като стърготини от твърда дървесина), регулирайте разстоянието до 0,1-0,2 mm, за да увеличите налягането при екструдиране; когато обработвате меки материали (като слама и талаш от иглолистна дървесина), регулирайте празнината на 0,2-0,3 mm, за да избегнете прекомерно екструдиране и повишена консумация на енергия.
Регулирането на скоростта на подаване трябва да съответства на производствения капацитет и характеристиките на суровината на машината за производство на дървесни пелети с малък пръстен, постигнато чрез система с честотен преобразувател или захранваща преграда. Ако скоростта на подаване е твърде висока, суровината ще се натрупа в камерата за пресоване, предотвратявайки достатъчно екструдиране и в резултат на неравномерна плътност в крайния продукт. Ако скоростта на подаване е твърде ниска, оборудването ще има висока скорост на празен ход, намалявайки капацитета и суровината ще бъде склонна към карбонизация поради продължително триене в камерата за пресоване. Съвети за отстраняване на грешки: След стартиране на машината за пелети от дървени стърготини за биогориво и предварително загряване на празен ход, постепенно увеличете скоростта на подаване, като наблюдавате тока на двигателя и състоянието на готовия продукт. Оптималната скорост на подаване е, когато токът се стабилизира на 80%-90% от номиналната стойност и повърхността на крайния продукт е гладка и без свободен материал. При обработка на фино-зърнести суровини скоростта на подаване може да бъде подходящо увеличена; при обработка на едрозърнести суровини скоростта на подаване трябва да се забави, за да се осигури достатъчна екструзия.
Скоростта на въртене на формата влияе върху времето за формоване и плътността на крайния продукт. Различните модели машини имат различни скорости на въртене: малките плоски машини за производство на дървесни пелети имат по-ниски скорости на въртене (200-300 r/min), подходящи за обработка на меки суровини; прекалено високите скорости могат лесно да доведат до счупване на крайния продукт. Машините за производство на дървесни пелети с малки пръстени имат по-високи скорости на въртене (500-800 r/min), подходящи за широкомащабно производство; скоростта на въртене може да се регулира фино според необходимата плътност на крайния продукт. По-високите скорости на въртене водят до по-кратки времена за формоване, което изисква подходящи скорости на подаване, за да се избегне натрупването на суровини. Освен това регулирането на позицията на ножа влияе върху дължината на крайния продукт. Препоръчва се да се контролира дължината на готовия продукт при 2-4 пъти диаметъра на отвора, постигнат чрез регулиране на разстоянието между фрезата и формата. Готовите продукти с еднаква дължина се съхраняват и транспортират по-лесно и горят по-стабилно.
Предпазни мерки за регулиране на параметрите: Преди масовото производство трябва да се проведе-тест в малък мащаб, като постепенно се настройват фино-параметрите според характеристиките на суровината и изискванията за крайния продукт. Ако характеристиките на суровината се променят по време на производството (напр. съдържание на влага, колебания в размера на частиците), параметрите на малката машина за производство на пелети от биомаса трябва да бъдат коригирани незабавно. След всяка настройка на параметъра, наблюдавайте в продължение на 10-15 минути, за да потвърдите стабилното качество на крайния продукт, преди да продължите производството.
Свързано оборудване




| Модел | мощност | Дупка за мухъл | Капацитет за промишлено твърдо вещество | Капацитет за биомаса | Размер на пелетите (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
за нас
посещение на клиента

почетни грамоти

почетни грамоти

почетни грамоти

почетни грамоти

