Какъв е процесът на производствената линия за производство на гориво от биомаса?
Описание на продуктите
Пелетното гориво за биомаса е известно със своята екологична благоприятност, чистота, висока калорична стойност и изобилни източници на суровини. Неговите суровини включват широк спектър от селскостопански отпадъци като слама и царевични стъбла, както и подрязване на отпадъци от овощни градини, общини и градини и дори плодови черупки и дървени стърготини.
| Модел | Мощност | Отвор за мухъл | Капацитет за индустриално твърдо | Капацитет за биомаса | Размер на пелетите (mm) |
| Mkyk-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Селскостопанските отпадъци, като слама и царевични стъбла, както и подрязване на отпадъци от овощни градини, общини и градини, и дори плодови черупки и дървени стърготини, се обработват при високо налягане и висока температура в пелетизиращо оборудване, екструдирани в цилиндрични или квадратни ивици и след това нарязани на 15-50 мм сегмента, за да произвеждат висококачествени биомаси на гориво. Това гориво е не само екологично и рециклируемо, но и подходящо за използване в училища, предприятия, институции, котли за биомаса и други полета.
▲ Преглед на ключовото оборудване
▲ Функция на чипър
Суровината се подава в чипър чрез конвейер. След чипиране получените дървени стърготини се предават от конвейер и съответно се подреждат или се изпращат директно до пулверизатор за използване в следващите производствени процеси.
▲ Процес на работа на пулверизатора
Чиповете на чипирана дървесина се предават от транспортьор на пулверазатора за фино смилане. След като пулверизираният материал отговаря на изискванията за гранулиране, той се сортира и подрежда или изпраща директно в сушилня чрез конвейер за по -нататъшно производство.
▲ Контрол на влагата в сушилнята
Пелетното гориво за биомаса има строги изисквания за съдържанието на влага в суровината, което трябва да се съхранява под 15%. Ако съдържанието на влага в суровината е твърде високо, тя трябва да бъде изсушено преди употреба. Мостната суровина се предава на сушилнята чрез конвейер, където се изсушава с помощта на горещ въздух, докато не се достигне необходимото съдържание на влага преди по -нататъшно производство.
▲ ПЕЛЕТНИ МАШИНИ ПЕЛЕТНИ ПРОИЗВОДСТВО
Машината за брикетиране на гориво за биомаса е основното оборудване на производствената линия. Тази система използва висококачествена машина за пелети, сертифицирана от Министерството на земеделието. Това оборудване работи стабилно, може да се похвали с висока мощност, нисък шум и ниска консумация на енергия.
▲ Функцията на охладителя
След като са притиснати и образувани, пелетите от биомаса достигат температури до 80-90 градуса. В този момент тяхната структура е сравнително хлабава, което ги прави податливи на счупване по време на последваща обработка. За да се гарантира здравината и качеството на пелетите, те трябва да се охладят в охладител, докато не се върнат към стайна температура.
Защо да изберете Mikim?
Независимо дали става въпрос за нов проект за строителство или разширяване, или надграждане и обновяване на съществуващо съоръжение, Mikim може да използва своя обширен опит и опит за обработка, за да отговори на вашите специфични изисквания при най -ниската обща цена на собствеността.
Колкото и да са специални вашите суровини, колкото и да е ограничено вашето растение, нашите инженери могат да реализират най -подходящия дизайн, за да отговорят на вашите нужди за обработка на емисиите.
За повече информация относно дизайна на процесите, оформлението на оборудването, план за изграждане на растения, котиране на оборудването с единична машина, цитат до ключ и т.н., моля не се колебайте да се свържете с нас.
Снимки на оборудване
Сертификат за чест
