Защо машините за производство на пелети от дървесен прах произвеждат напукани пелети?
Често срещани видове пукнатини по пелетите и какво показват
Напуканите пелети са един от най-видимите признаци, че машината за пелети от дървесен прах не работи при правилните условия. Пукнатините могат да бъдат разделени на три общи вида. Надлъжните пукнатини минават по дължината на пелетата и обикновено сочат към проблем с влагата или неподходяща температура на матрицата. Напречните пукнатини се разбиват през пелетата на редовни интервали и често са свързани с прекъснато подаване на материал или непостоянен размер на частиците. Силното напукване, при което пелетата се раздробява малко след като напусне матрицата, показва комбинация от проблеми, обикновено ниска влажност, съчетана с прекалено голямо съотношение на компресия. Идентифицирането кой тип пукнатина се появява е първата стъпка към коригиране на процеса.
Съдържанието на влага и неговият ефект върху целостта на пелетите
Влагата е най-честата причина за напукани пелети. Когато материалът е по-сух от 12%, пелетите стават крехки и повърхностите се напукват, докато се охлаждат и губят последната си влага. Оптималният диапазон за повечето дървесен прах е 13-15%, където лигнинът е достатъчно мек, за да свърже частиците, но не толкова мокър, че да се образува пара вътре в матрицата. Когато влагата се повиши над 18%, се появява обратният проблем: излишната вода се превръща в пара и създава пукнатини от свиване, докато пелетът се разширява и свива. Измерването на влагата на всяка партида преди производството е най-евтиният начин за предотвратяване на дефекти, свързани с напукване.
Температура на матрицата, междина на ролката и скорост на главния вал
Три настройки на машината работят заедно, за да образуват здрава пелета. Температурата на матрицата обикновено трябва да остане в диапазона от 80-100 градуса по Целзий, което е достатъчно високо, за да омекоти естествения лигнин в дървото. Разстоянието между ролките трябва да бъде 0,1-0,3 mm; твърде голямата междина позволява на ролките да се плъзгат по материала, а твърде малката междина причинява прекомерно износване и локално прегряване. Скоростта на главния вал обикновено е 200-300 оборота в минута и работата извън този диапазон променя колко дълго материалът остава под налягане в матрицата. Когато се появят напукани пелети, проверете последователно тези три настройки, преди да смените суровината.
Степен на компресия и избор на размер на частиците
Степента на компресия на матрицата трябва да съответства на суровината. Матрица с коефициент на компресия, който е твърде нисък за материала, произвежда меки пелети с ниска-плътност, които лесно се напукват по време на работа. Прекалено високото съотношение прави пелетите плътни, но също така увеличава консумацията на енергия и може да причини напукване на повърхността на пелетите от прекомерен натиск. За дървесния прах дължината на влакното също има значение: частици в диапазона 1-3 mm обикновено произвеждат най-стабилните пелети. По-дългите влакна са склонни да пружинират обратно, след като напуснат матрицата, което отваря пукнатини по повърхността на пелетата.
Практики за поддръжка, които предотвратяват напукани пелети
Износените части променят поведението на машината дори когато настройките изглеждат правилни. Матрицата и ролките се износват по време на работа, а износената матрица произвежда пелети с грапава повърхност и непостоянна плътност. Практичен план за поддръжка предотвратява повечето проблеми с пукнатини, преди да се появят. Проверявайте влажността на суровината преди всяка партида. Проверявайте матрицата всяка седмица за блокирани дупки и износване на повърхността. Проверявайте и регулирайте разстоянието между ролките на всеки 500 работни часа. Сменяйте матрицата, ролките и другите износващи се части на всеки 500-800 часа в зависимост от абразивността на материала. Поддържането на машината в това състояние стабилизира качеството на пелетите и намалява дела на напуканите или счупени пелети.
Често задавани въпроси
Какъв е най-добрият диапазон на влажност за пелетизиране на дървесен прах?
Оптималната влажност е 13-15%. Под 12% пелетите стават крехки и се напукват, а над 18% пара се образува вътре в матрицата и причинява пукнатини от свиване.
Защо пелетите ми се напукват няколко минути след напускане на матрицата?
Това обикновено е проблем с влагата. Пелетите, направени от материал, по-сух от 12%, губят остатъчна влага бързо след излизане от матрицата и се напукват, когато повърхността се свие.
Каква температура на матрицата се препоръчва за производство на дървесни пелети?
За повечето материали от дървесен прах температурата на матрицата трябва да бъде в диапазона 80-100 градуса по Целзий, така че естественият лигнин да омекне и да свърже частиците заедно.
Каква е правилната междина на ролката на машина за пелети?
Разстоянието между ролките трябва да бъде 0,1-0,3 mm. Твърде голяма празнина кара ролките да се плъзгат, а твърде малка междина ускорява износването и прегряването.
Колко често трябва да се сменят износващите се части?
Матрицата и ролките обикновено се сменят на всеки 500-800 работни часа, в зависимост от абразивността на суровината, а междината на ролката трябва да се проверява на всеки 500 часа.
Може ли съотношението на компресия на матрицата да причини напукани пелети?
да Съотношение на компресия, което не съответства на суровината, произвежда или меки пелети с ниска -плътност, или прекалено-компресирани пелети с напукани повърхности, така че матрицата трябва да бъде съобразена с вида на влакното и влажността на материала.
