знание

Ефектът от формоване на пелети от биомаса не е добър? Тук идва анализът на причините

Ако пелетите са разхлабени или не се образуват по време на обработката, много потребители първо ще реагират, че има нещо нередно с машината. Разбира се, първо трябва да проверим дали всички части на машината са нормални и да разберем същината чрез отстраняване на грешки. Ако оборудването е нормално, има други причини. Специално сме обобщили трите най-често срещани.
1. Проблемът със самите суровини
Различните суровини имат различни характеристики, различни структури на влакната и различни степени на трудност при формоване. Например палмата е труден за пресоване материал, а дървените стърготини имат собствен ефект на свързване при висока температура от 80 градуса, така че не е необходимо лепило. Освен това, ако това е смесен материал, съотношението на смесване на всеки материал също ще повлияе на скоростта на формоване.

 

sawdust pellet making machine

 

Модел Капацитет Мощност Размери Тегло
MK-250 100-200 кг/ч 15kw 1120*440*1060мм 400 кг
MK-300 200-300 кг/ч 22kw 1280*560*1220мм 700 кг
MK-350 300-400 кг/ч 30kw 1300*600*1250мм 800 кг
MK-400 400-600 кг/ч 37kw 1390*650*1290мм 1000 кг
MK450 600-800 кг/ч 45kw 1620*700*1600мм 1500 кг


2. Съдържание на влага в суровините
За пелетите от биомаса важен показател е съдържанието на влага в суровините. Ако съдържанието на влага е твърде високо, пелетите ще бъдат много меки и трудни за формоване. В този случай трябва да се използва процес на сушене, за да се постигне нормално пелетиране на машината за пелети. Съдържанието на влага обикновено е около 15%.
3. Размер на частиците на суровините
Дължината на размера на частиците на суровината също е важен фактор, който влияе върху пелетирането. Обикновено размерът на раздробяващите частици е около 3-4 mm и не може да бъде по-голям от 5 mm. Колкото по-малък е размерът на частиците за раздробяване, толкова по-лесно се оформя, но твърде малък не е добре и ще има твърде много съдържание на прах. Ако размерът на частиците е твърде голям, оборудването за пелетизиране няма да може да работи нормално и ефективно, което води до висока консумация на енергия и ниска производителност, неравномерно пелетиране и повърхностни пукнатини на готовите пелети, което значително ще повлияе на ефективността на производството.

Може да харесаш също

Изпрати запитване