Разлики в принципите на работа между машините за производство на дървени въглища от дървени стърготини и машините за производство на брикети от дървени стърготини

 

 

Машина за производство на тухли от дървесен чип(Машина за натрупване): Самослепване-лигнин + екструдиране под високо{2}}налягане

Като специализирана машина за брикетиране, нейният принцип на работа е напълно съобразен смашина за пресоване на брикети от биомаса, като в основата е синергичният ефект на "високо налягане + висока температура". Мотор задвижва притискащите ролки или винтовия вал, за да приложи 10-30MPa високо налягане върху пресни дървени стърготини. Едновременно с това се генерира топлина чрез екструзионно триене (или електрическо нагряване), повишавайки температурата до 160-200 градуса. Лигнинът в дървесния чипс омеква и се топи, образувайки естествено свързващо вещество. След охлаждане се втвърдява и оформя брикетите. Не е необходимо да се добавя свързващо вещество през целия процес и скоростта на формоване остава стабилна при над 90%.

Екструдер за дървени въглища: Binder-Асистирано + винтово екструдиране

Тъй като суровината е въглен на прах-без лигнин, той не може да се самосвързва-. Прахът от дървени въглища и свързващото вещество трябва първо да се смесят равномерно в определено съотношение, преди да се подадат в оборудването. Оборудването избутва сместа през високо{4}}скоростен въртящ се винтов вал, прилагайки високо налягане в екструзионната камера, за да екструдира сместа в предварително зададена форма (цилиндрична или блок-форма). След формоването е необходимо да се изсуши, за да се отстрани влагата и да се гарантира здравината на крайния продукт. Някои модели от висок-клас могат да подобрят свързването чрез втвърдяване при висока-температура, но това зависи до голяма степен от свързващото вещество, напълно различна логика от механизма за самозалепване на-механизма на брикетиращите машини.

 

Контрол на температурата и налягането: значителни разлики в параметрите

Замашини за брикетиране на дървесен прах, контролът на температурата е от решаващо значение за омекотяването на лигнина, вариращ от 160-200 градуса. Налягането се регулира според съдържанието на фибри в суровината (10-15MPa за високо съдържание на фибри, 20-30MPa за ниско съдържание на фибри). Екструдерите за дървени въглища не изискват прекалено високи температури, само трябва да се контролират на 80-120 градуса (за изсушаване на свързващото вещество), докато е необходимо по-високо налягане (25-40MPa), за да се осигури плътна връзка между праха от въглен и свързващото вещество, предотвратявайки разхлабен краен продукт.

 

 

Предаване на мощност: Адаптиране към разликите в плътността на суровините

Машините за производство на тухли от дървени стърготини (машини за брикетиране) използват насипни дървесни стърготини като суровина, изискваща умерена мощност; малките модели се нуждаят само от мощност на двигателя от 15-37kW. Прахът от дървени стърготини има по-висока плътност от пресните дървесни стърготини и по-голяма устойчивост на екструдиране, така чеМашини за производство на трупи от дървени стърготиниобикновено изискват по-висока мощност на двигателя, като малките модели се нуждаят от 30-55kW. Системата за предаване на енергия също е по-здрава, за да предотврати спиране поради прекомерно натоварване, логика на проектиране, различна от тази на машините за брикетиране.

 

Посещение на клиента

 

 

 

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на оборудването за малка машина за брикети от дървени стърготини?

Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.

 

Свържете се сега