Процес на работа и поддръжка на машина за пелети от биомаса
Операционен процес
1. Когато стартирате машината, трябва да изпомпвате масло, докато всеки отвор на матрицата бъде изпразнен, преди да можете да започнете да подавате. Количеството на хранене трябва да бъде от малко до голямо и обърнете внимание на покачването и спадането на тока.
2. Влажността на суровините за производство на пелети трябва да бъде между 12% и 20%. Ако надвишава 30%, ефективността на производството на пелети ще намалее и също ще доведе до задушаване на гостоприемника; когато е по-ниска от 12%, произведените пелети са къси и с висока плътност и ще се получи прах.
3. Токът на главния двигател се контролира в рамките на номиналното напрежение по време на производството.
4. Захранващата плоча трябва да се смазва с двигателно масло всеки ден, когато е включена.
| Модел | Капацитет | Мощност | Размери | Тегло |
| MK-250 | 100-200 кг/ч | 15kW | 1120*440*1060мм | 400 кг |
| MK-300 | 200-300 кг/ч | 22kw | 1280*560*1220 мм | 700 кг |
| MK-350 | 300-400 кг/ч | 30kw | 1300*600*1250мм | 800 кг |
| MK-400 | 400-600 кг/ч | 37kW | 1390*650*1290мм | 1000 кг |
| MK450 | 600-800 кг/ч | 45kw | 1620*700*1600мм | 1500 кг |
Поддръжка и поддръжка на хоста
1. Когато регулирате притискащото колело, дългият болт се регулира спрямо посоката на късия болт, за да се затегне, и обратното, за да се разхлаби.
2. Притискащото колело трябва да бъде заредено с пневматично масло. Двете маслени дюзи отляво и отдясно се свалят. Счита се за пълно, когато и двете маслени дюзи са пълни с масло (360 градуса синьо масло, устойчиво на висока температура).
3. При регулиране разстоянието между притискащото колело и матрицата трябва да бъде възможно най-малко, но не може да бъде директно срещу матрицата. Ако притискащото колело е силно износено, то трябва да се смени навреме.
4. Нормално е пролуката на притискащото колело да се разхлаби от само себе си. Ако притискащото колело отново се разхлаби веднага след настройката или пролуката отново стане голяма, притискащото колело трябва да се разглоби за проверка.
5. Проверявайте често трансмисионното масло на скоростната кутия и то не трябва да е по-ниско от положението на масломера (проверявайте на всеки два или три дни). Гайките на различните части трябва да се проверяват често, а коланът трябва да се проверява веднъж седмично.
6. По време на производствения процес се препоръчва да се изключи за поддръжка след непрекъсната работа в продължение на десет часа.
