Как да подобрим производителността на машина за производство на дървени въглища от оризови люспи?
Описание на продукта
Оптимизиране на размера на частиците: Контролирано между 2-8 mm за подобряване на плътността на брикета
Размерът на частиците от дървени стърготини трябва да се контролира прецизно между 2-8 mm. Твърде грубите (над 8 мм) могат да доведат до неравномерно екструдиране в машината за брикети, което води до порести брикети и последващо напукване по време на карбонизация. Твърде финото (под 2 mm) води до прекомерна течливост, причинявайки изтичане и залепване по формата по време на правенето на брикети. Може да се използва сортиращо сито за отсяване на нестандартни частици дървени стърготини, което позволява вторично раздробяване, за да се осигури еднакъв размер на частиците. След оптимизиране скоростта на формиране на брикети намашина за екструдер за брикети от дървени въглищаможе да се увеличи от 85% до над 95%.
Контрол на съдържанието на влага: Прецизно контролиран между 8%-15%, за да се адаптира към принципа на машината за брикети
Екструдери за дървени въглища от дървени стърготиниразчитат на топлина от триене, за да омекотят лигнина. Съдържанието на влага е ключов влияещ фактор-над 15%, дървените стърготини лесно полепват по шнека и матрицата на машината за брикети, причинявайки запушване и неравна повърхност на брикетите; под 8%, лигнинът не може да омекне достатъчно, което прави брикета склонен към счупване. Съдържанието на влага може да се контролира прецизно с помощта на комбинация от сушилно оборудване и хигрометър. В сухи зимни среди овлажняването може да се приложи по подходящ начин, докато във влажни летни среди времето за сушене трябва да се удължи, за да се осигури пригодност за работните изисквания на машината за брикетиране.
Отстраняване на примеси: Множество процеси на пресяване защитават компонентите на машината за бронхиране
Примеси като камъни, метали и пластмаси в стърготини не само причиняват сериозно износване намашина за екструдер за дървени стърготинишнеков вал и форми, съкращавайки живота на компонентите, но също така водят до дефектен брикетен материал, който е крехък след карбонизация. Необходим е дву{1}}процес на пресяване-вибриращо сито и магнитен сепаратор-, за да се отстранят първо големи примеси, след което да се адсорбират метални фрагменти. В някои случаи може да е необходимо ръчно сортиране, за да се предотврати навлизането на примеси в машината за брикетиране, което намалява разходите за поддръжка на машината за брикетиране с повече от 30%.
за нас
Посещение на клиента
Почетна грамота
ЧЗВ
1. Каква е цената на оборудването за малката машина за пресоване на дървени брикети?
Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00
2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.
