знание

Как да обработим оризовата люспа в гориво за пелети?

Производствена линия за производство на гориво за биомаса

 

Sawdust fuel pellet production line

 

Модел Мощност Отвор за мухъл Капацитет за индустриално твърдо Капацитет за биомаса Размер на пелетите (mm)
Mkyk -36 45kW 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
Mkyk -48 75kW 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
Mkyk -72 110kW 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
Mkyk -90 132kW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
Mkyk -120 200кв 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
Mkyk -150 250kW 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100

 

 

1. предварителна обработка на суровината

На първо място, стърготини, като суровина на биомаса, трябва да бъде прегледан . Това е така, защото източникът на дървени стърготини може да бъде сложен и може да се смеси с по -големи дървени стърготини, дървени блокове или други примеси . Тези примеси могат да бъдат отстранени чрез екранизация, за да се гарантира, че размерът на частиците от суровина е равномерно, което е удължително, за да се осигури, за да се гарантира, че размерът на частиците от суровина е униформа, който е униформа, който е в съответствие с обработващите части на суровината {2 {2.

2. процес на хранене

The pre-treated sawdust is delivered to the feed port of the biomass pellet machine. The pellet machine usually has a feeding device, which can control the feeding speed of the sawdust. This feeding speed is adjusted according to the production capacity and process requirements of the pellet machine to ensure stable and uniform feeding. With a screw feeder, it can accurately control the feeding количество дървени стърготини, така че стърготините да могат да влизат непрекъснато и стабилно ..

3. Процес на натискане

Приложение за налягане: Има два ключови компонента в натискащата камера на машината за пелети от биомаса, единият е натискащата ролка, а другият е рингът . Когато стъргача влезе в камерата за натискане, притискащата ролка се върти под задвижването на захранващото устройство и притиска трептенето в дистрибутора на ринга {1} Размер и форма на тези малки дупки определят размера и формата на крайните пелети за биомаса .

 

Когато ролките натискат стърготини и я преминават през дупките, ще се появи силно триене между частиците с дървени стърготи Частици от биомаса с определена форма и сила .

4. Формиране и изхвърляне

Когато стърготините се стискат от ролката и преминават през отвора на пръстеновидното матрица, се образуват биомасови пелети. Тези пелети се нарязват от устройството за рязане от външната страна на пръстеновидната матрица, за да се образуват пелети с еднаква дължина. След това те се изхвърлят през изходния отвор на пелетната машина. Изхвърлените биомасови пелети обикновено трябва да се охладят, тъй като температурата на новосформираните пелети е висока. Директното съхранение може да причини деформация или плесен на пелетите. Охладените биомасови пелети могат да бъдат опаковани и съхранявани за последващо изгаряне, производство на електрическа енергия и други цели.

Ако искате да знаете повече за дизайна на процесите, оформлението на оборудването, план за изграждане на растения, оферта за оборудване с една машина, оферта за до ключ и друга информация, моля не се колебайте да се свържете с нас .

 

Свържете се сега

 

Снимки на фабрично оборудване и сертификати за чест

 

Rice husk fuel pellet production line

Фабрично оборудване Истински изстрел

Sawdust fuel pellet production line

Фабрично оборудване Истински изстрел

Automatic fuel pellet production line

Фабрично оборудване Истински изстрел

certificates of honor

Сертификати на честта

certificates of honor

Сертификати на честта

certificates of honor

Сертификати на честта

Може да харесаш също

Изпрати запитване