Как машината за производство на пелети от дървени стърготини постига формоване на пелети?

 

 

Първо, нека изясним основния принцип: дървесният чипс съдържа естествен лигнин, съединение с високо-молекулно-тегло, което е твърдо при стайна температура и действа като свързващо вещество между влакната на дървесния чипс. Когато температурата се повиши до 70-110 градуса, лигнинът се размеква в разтопено състояние, проявявайки отличен вискозитет и превръщайки се в естествено "лепило". Под налягането на екструзията на оборудването, омекотеният лигнин покрива всяко влакно от дървесен чипс, свързвайки диспергираните влакна заедно. След охлаждане лигнинът се втвърдява отново, образувайки твърди частици от дървесен чипс. Целият работен процес на машината за производство на пелети от дървени стърготини е по същество процес на "омекотяване на лигнин чрез нагряване чрез екструзия или външно нагряване, след което се използва екструзия, за да се позволи на лигнина да упражни напълно своя свързващ ефект, като в крайна сметка оформя чипа."

 

Оборудването използва две ключови конструктивни характеристики за улесняване на омекотяването и свързването на лигнина: първо, нагряване при екструдиране, което е най-важният източник на топлина. Независимо дали се използва плоска матрица или машина за пръстеновидни матрици, силна сила на екструдиране се генерира между притискащата ролка и матрицата. По време на екструдирането се получава интензивно триене между дървесните пелети и между пелетите и вътрешната стена на матрицата. Топлината, генерирана от това триене, бързо повишава температурата на суровината до 70-90 градуса, отговаряйки точно на температурните изисквания за омекотяване на лигнина. Например, налягането на екструдиране на машина с плоска матрица може да достигне 10-15 MPa, а температурата на топлина при триене може да се стабилизира на около 80 градуса, без да се изисква допълнително нагряване. Машините за производство на дървесни пелети с малки пръстени имат още по-високо налягане на екструдиране (15-25 MPa), а температурата на топлина при триене може да достигне 90-100 градуса, което допълнително засилва ефекта на омекотяване на лигнина.

 

Второ, структурният дизайн подобрява ефекта на екструзия, позволявайки на лигнина да упражнява напълно своя свързващ ефект. Притискащите ролки на оборудването имат текстури против -хлъзгане, за да увеличат триенето със суровината, предотвратявайки приплъзване, подобрявайки генерирането на топлина при триене и осигурявайки по-равномерно налягане при екструдиране. Отворите на матрицата се отличават със стесняващ се дизайн с голям вход и малък изход, което води до постепенно увеличаване на налягането при екструдиране върху суровината, докато тя навлиза в отвора. Това позволява на лигнина да запълни по-пълно празнините на влакната, което води до по-силно свързване. Кондиционерът на машината с пръстеновидни матрици активно повишава температурата на суровината чрез външно нагряване (пара), омекотявайки лигнина предварително и намалявайки налягането от последващото генериране на топлина при екструдиране. Той също така увеличава вискозитета на материала, което улеснява формоването.

 

Два ключови фактора влияят върху ефекта на омекотяване на лигнина и изискват внимателен контрол по време на работа на оборудването: Първо, съдържанието на влага в суровината, в идеалния случай между 12% и 15%. Прекомерното съдържание на влага намалява генерирането на топлина от триене, което води до недостатъчна температура и неадекватно омекване на лигнина. Недостатъчното съдържание на влага води до лош вискозитет на материала, което затруднява свързването на влакната дори след омекване. Второ, размерът на частиците на суровината трябва да се контролира между 2-5 mm. Ако размерът на частиците е твърде голям, нагряването чрез триене ще бъде неравномерно, което ще доведе до недостатъчно омекване на лигнина в определени области; ако размерът на частиците е твърде малък, консумацията на енергия ще се увеличи и насипната плътност на суровината ще бъде ниска, което води до лошо екструдиране.

 

Разбирането на този основен принцип позволява на потребителите да контролират точно параметрите на малката машина за производство на пелети от биомаса и стандартите за предварителна обработка на суровините. Например, когато се обработват стърготини от твърда дървесина (ниско съдържание на лигнин), налягането или температурата на екструзия могат да бъдат подходящо увеличени, за да се осигури достатъчно омекване на лигнина; при обработка на талаш от иглолистна дървесина (високо съдържание на лигнин), налягането на екструдиране може да бъде подходящо намалено, за да се избегне загубата на енергия.

 

 

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на оборудването за домашна машина за пелети от стърготини?

Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.

 

Свържете се сега