Често срещани проблеми и решения за машини за производство на брикети от дървени стърготини
съдържание
Оперативната стабилност на aМашина за пресоване на тухли от стърготинисе влияе от множество фактори, включително суровини, параметри и състояние на оборудването. Честите неизправности често са свързани с дисбаланс в работния механизъм. Точното идентифициране и оптимизиране на причината може значително да подобри ефективността на оборудването и добива на крайния продукт.
Неизправност 1: Засядане на материала и спиране на машината. Това често се случва по време на етапите на хранене или формоване. Основните причини са прекалено голям размер на частиците на суровината (над 8 mm), прекалено високо съдържание на влага (над 15%) или остатъчен материал на бучки в кухината на формовката или отворите на матрицата.
Решение: Спрете машината и почистете захранващия канал и формовъчната кухина. Отсейте излишните суровини и-ги натрошете. Регулирайте съдържанието на влага на суровината до 8% -12%. По време на ежедневната работа, редовно почиствайте отворите на матрицата, за да предотвратите остатъци от втвърден материал. Освен това инсталирайте екран нахидравлична машина за производство на дървени брикетизахранващ отвор за улавяне на големи примеси.
Неизправност 2: Разхлабени и напукани крайни продукти. Основните причини са недостатъчно налягане, прекалено ниска температура или прекалено ниско съдържание на лигнин.
Решения: 1. Увеличете налягането според вида намалка преса за брикети от дървени стърготини(20-30MPa за тип винтова екструзия, 30-40MPa за хидравличен тип) и повишете температурата до 180-200 градуса, за да осигурите достатъчно омекване на лигнина. Ако суровината е с ниско съдържание на фибри, смесете 20%-30% дървени стърготини, за да увеличите вискозитета. Следете състоянието на готовия продукт в реално време по време на работа. Ако се появи леко напукване, намалете по подходящ начин скоростта на подаване и удължете времето на престой на материала в камерата за формоване.
Грешка 3: Прегряване на оборудването или прекомерно натоварване. Причините включват прекомерно налягане, прекомерна скорост, недостатъчно смазване или силно износване на уязвими части.
Решения: Подходящо намалете налягането и скоростта. Проверете системата за смазване и добавете специално смазочно масло към зъбни колела, лагери и т.н. Ако притискащите ролки и винтовият вал са силно износени, сменете ги незабавно, за да избегнете прегряване поради увеличеното съпротивление на триене. Времето на непрекъсната работа намашина за брикети от люспине трябва да надвишава 8 часа; необходимо е периодично да се спира, за да се охлади и да се удължи експлоатационният живот на оборудването.
Техники за оперативна оптимизация: Създайте дневници за поддръжка на оборудването, редовно проверявайте уязвимите части, системите за смазване и устройствата за контрол на температурата и провеждайте цялостен основен ремонт веднъж месечно; предварително зададени параметри въз основа на характеристиките на суровината, провеждане на-мащабни тестове преди масово производство и оптимизиране на комбинациите от налягане и температура; използвайте оборудване за отстраняване на прах, за да намалите замърсяването на системата за управление на оборудването от дървесен прах, като същевременно подобрявате работната среда и осигурявате дългосрочна-стабилна работа на машината за производство на брикети от биомаса.
Свързано оборудване
за нас
Посещение на клиента
Почетна грамота
ЧЗВ
1. Каква е цената на оборудването за машината за производство на брикети от царевични стъбла?
Струва приблизително US$1,500.00 - 25,000.00
2. Ако оборудването има някакъв проблем с качеството, как бихте се справили?
Ние ще отговаряме за всички проблеми с качеството. Сменете всички части безплатно.
