Продукти

Начало Продукти Екструдер за въглен на прах Детайли

Машина за производство на въглероден прах

Машината за производство на пръти от въглероден прах може да използва въглищен прах като суровина за производство на въглеродни пръти.

Изпрати запитване

Функция

Описание на продуктите

Екструдерът за въглищен прът е машина, която екструдира въглищен прах след смесването му с миксер и добавяне на свързващо вещество. Увеличава стойността на въглищния прах и подобрява степента на използване. На какви връзки трябва да се обърне внимание в производствения процес на екструдера за въглищни пръти?
Диаметърът на въглищния прът трябва да бъде φ18-φ22. Ако е твърде голям, ще бъде трудно да прогори и ще увеличи връщането на кокс. Диаметърът на изпускателния отвор на главата на машината за въглищни пръти е φ18. С износването на работа изпускателният порт постепенно ще стане по-голям. Когато е по-голямо от φ22, главата на машината трябва да се смени, за да се гарантира качеството на въглищния прът. За газификатори φ3 000 и φ3300, използващи въглищни пръти като суровини, диаметърът на въглищния прът може леко да се увеличи.

Параметри на продукта

Модел	Капацитет	Скорост на въртене	Мощност	Размер на модела
MK-140	2-3(t/h)	46-60(об/мин)	11KW	30-40 мм
MK-180	3-4(t/h)	38-50(об/мин)	22KW	30-60 мм
MK-210	4-5(t/h)	30-40(об/мин)	30-37KW	30-80 мм
MK-300	6-8(t/h)	40-50(об/мин)	40-50KW	30-100 мм

Анализ на продукта

Силата на въглищните пръти има голямо влияние върху нивото на газификация и е основният контролен показател за производството на предприятието. Якостта на въглищните пръти обикновено може да се измери чрез тест за падане, тоест всеки път се вземат 10 проби от пръти и те се изпускат многократно от височина 1 m, докато се счупят надлъжно и се напукат. Обикновено повече от 6 пъти се квалифицират, а квалифицираният процент може да достигне 90%.
Също така е много важно да поставите студени въглищни пръти в пещта. Влажността на новоизработените въглищни пръти е около 14%. При влизане в пещта съдържанието на влага във въглищните пръти може да бъде намалено с 2% до 4%, което не само повишава неговата студена якост и термична стабилност, но също така избягва пулверизацията, причинена от бързото изпаряване на влагата след влизане в пещта. В същото време той също така скъсява дебелината на сухия дестилационен слой, увеличава ефективния въглероден слой и подобрява силата на газификация.

Свързващият ефект на машината за въглищни пръти пряко влияе върху качеството на произведените въглищни пръти, така че е спешно да се подобри свързващият ефект на машината за въглищни пръти при производството на въглищни пръти.
1. Контролирайте съдържанието на влага. Твърде голямото или твърде малкото съдържание на влага ще повлияе на контактния ефект между въглищните частици и свързващите вещества. Само чрез контролиране на съдържанието на влага между 12% и 14% може да се подобри свързващият ефект на машината за въглищни пръти;
2. Увеличете коксуващия компонент на самото свързващо вещество. Количеството коксуващ се компонент, съдържащ се в свързващото вещество, определя термичната стабилност на въглищния прът, тъй като коксуващият компонент играе ролята на мост между въглищните частици в процеса на производство на въглищни пръти. Следователно, увеличаването на коксуващия компонент на самото свързващо вещество е много важно за подобряване на свързващия ефект на машината за въглищни пръти.
3. Увеличете времето за оттаяване на въглищния прах. Суровините, използвани при преработката на въглищни пръти, трябва да се накиснат за определен период от време. Само по този начин свързващото вещество и въглищният прах могат да бъдат в пълен контакт. Продължителността на времето за утаяване пряко влияе върху времето за контакт между въглищен прах и свързващо вещество. Само чрез увеличаване на времето за оттаяване на въглищния прах може да се подобри свързващият ефект на машината за въглищни пръти.