Продукти
Хоризонтална карбонизираща пещ
В този процес мотокарът избутва оризовата люспа със съдържание на влага не повече от 10% в силоза и я изпраща към количественото захранващо устройство през шнековия транспортьор. Количественият фидер го изпраща към карбонизиращата пещ за карбонизация с еднаква скорост.
Функция
Настройка на температурата и работен поток по време на процеса на карбонизация на хоризонтална карбонизираща пещ:
Процесът на карбонизация на пещта на дървени въглища:
1. Етап на сушене. От началото на запалването, докато температурата на пещта се повиши до 160 градуса, влагата, съдържаща се в пръта на машината, се изпарява главно чрез външно нагряване и топлината, генерирана от собственото му изгаряне, което е процесът на дехидратация. Химическият състав на дънера или машинно изработената пръчка остава почти непроменен.
2. Начален етап на карбонизация. Този етап разчита главно на изгарянето на трупи или машинно изработени пръти за генериране на топлина, което води до повишаване на температурата на пещта до между 160 и 280 градуса. По това време дървесният материал претърпява реакция на термично разлагане и неговият химичен състав започва да се променя.
3. Етап на цялостна карбонизация. Температурата в този етап е 300 ~ 650 градуса. По време на този етап дървесният материал претърпява бързо термично разлагане и се произвежда голямо количество течни продукти като дървесен оцет и дървесен катран. Освен това се отделят запалими газове, които се изгарят в пещта. Термичното разлагане и изгарянето на газ генерират голямо количество топлина, което повишава температурата на пещта и дървеният материал се карбонизира в въглен при висока температура.
Пещ за карбонизация на дърва
| Сериен номер | Размер на лайнера | Външен размер | Тегло (кг) | Изход (кг) | Обем m³ |
| 1 | Ф0.8*1.5(m) | Ф1.8*1.1*1.4(m) | 350 | 100 | 0.76 |
| 2 | Ф1*1.5(m) | Ф1.6*1.1*1.8(m) | 500 | 260 | 1.177 |
| 3 | Φ 1*3(m) | Ф1.5*3.3*2(m) | 850 | 400 | 2.355 |
| 4 | Ф1.5*3(m | Ф3.3*1.8*2.5(m) | 1377 | 600 | 5.3 |
| 5 | Ф1.5*3.8(m) | Ф1.9*2.5*4(m) | 2000 | 800 | 6.7 |
Анализ на високотемпературна пещ на дървени въглища:
В допълнение към горните три етапа, ние също трябва да увеличим топлината, така че температурата в пещта да продължи да се покачва до около 800 градуса до 1000 градуса, така че летливите вещества, останали в дървените въглища, да могат да бъдат изхвърлени и съдържанието на въглерод в въгленът може да се увеличи. Графитната структура на въглерода се увеличава и електрическата проводимост се подобрява.
Пещ за карбонизиране на кокосови черупки
Относно печката за карбонизация на дървени въглища
Катранът и дървесният оцет, анализирани по време на процеса на карбонизация, се съхраняват и продават като химически суровини. Преди машината за карбонизиране да достигне температурата на карбонизиране, предварителното нагряване на пещта за карбонизиране се осигурява от газа от биомаса, генериран от пещта за газификация на биомаса, който се включва в горивната камера в долната част на пещта за карбонизиране през тръбопровода за горим газ на пещта за карбонизиране себе си.
Нашето предимство:
1. Усвоете напреднали технологии у дома и в чужбина.
2. Нов дизайн и надеждно качество.
3. Основните компоненти са изработени от вносни висококачествени материали.
4. Висока якост и добра якост.
5. Контрол на температурата, издръжливост и адаптивност.
Посещение на клиента:
Популярни тагове: хоризонтална карбонизираща пещ, Китай хоризонтална карбонизираща пещ производители, доставчици, фабрика, Карбонизация най -добре, карбонизация отгоре, Енергийна пещ за пестене на въглен, Хоризонтална пещ за дървени въглища, Печка на дърво карбонизация, Пещ от дървени дървени въглища
Може да харесаш също
Изпрати запитване
